v法鑄造工藝原理- v法鑄造工藝流程介紹
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V法鑄造工藝原理
真空密封鑄造法也稱負(fù)壓造型法或減壓造型法，國(guó)外取(真空)英文 Vacuum 字的字頭，而簡(jiǎn)稱 為V法，起源于日本。它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以譽(yù)為第三代造型法，即物理造型。由于它不使用粘結(jié)劑，落砂簡(jiǎn)便，使造型材料的耗量降到最低限度，減少了廢砂，改善了勞動(dòng)條件，提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，降低了鑄件的生產(chǎn)能耗。是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)的鑄造工藝。
v法鑄造工藝流程
1、 模型把模樣放在一塊中空的型板上，模樣上開(kāi)有大量的通氣孔，當(dāng)真空作用時(shí)，這些孔有助于使塑料薄膜緊貼在模樣上。
2、 薄膜加熱將拉伸率大，塑性變形率高的塑料薄膜，用加熱器加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。
3、薄膜成型將軟化的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過(guò)空氣孔在300～500mmHg 的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。
4、放砂箱噴刷涂料并烘干后(工藝上不需也可)，將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。
5、加砂振實(shí)將填充效率較好，粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)，然后進(jìn)行微振，使砂緊實(shí)至較高的密度。
6、蓋模開(kāi)澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜，以封閉砂箱。 7、起模砂箱抽真空，在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時(shí)，釋放負(fù)壓箱真空，解除模板對(duì)薄膜的吸附力，而后頂箱起模，完成一個(gè)鑄型。
8、合箱澆注在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來(lái)，形成一個(gè)有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。
9、脫箱落砂經(jīng)適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間以后取消真空恢復(fù)常壓狀態(tài)，使自由流動(dòng)的砂子流出，存下一個(gè)沒(méi)有砂塊，無(wú)機(jī)械粘砂的清潔鑄件。砂子經(jīng)冷卻后可再使用。
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